Eğik bilyalı rulman üreticileri, CNC metal kesme takım tezgahlarının yüksek hızlı iş milinin performansının, iş mili yatağına ve önemli ölçüde yağlanmasına bağlı olduğunu anlarlar.Takım tezgahı rulmanları Ülkemin rulman endüstrisi hızla gelişiyor, rulman çeşitleri küçükten büyüğe, ürün kalitesi ve teknik seviyesi düşükten yükseğe, sanayi ölçeği küçükten büyüğe ve temelde komple ürün kategorileri ve daha makul bir üretim ile profesyonel bir üretim sistemi. düzeni oluşturulmuştur.Mil yataklarının toleransları sınırlıdır.Özellikle çok yüksek direksiyon hassasiyeti ve hız yetenekleri gerektiren rulman düzenlemeleri için uygundurlar.Özellikle takım tezgahlarının millerinin yatak düzeni için uygundurlar.İyi rijitliği, yüksek hassasiyeti, yüksek yük taşıma kapasitesi ve nispeten basit yapısı nedeniyle, rulmanlı yataklar sadece genel kesme takım tezgahlarının milleri için kullanılmaz, aynı zamanda yüksek hızlı kesme takım tezgahları tarafından da tercih edilir.Rulmanlarda yüksek hız açısından eğik bilyalı rulmanlar, silindirik makaralı rulmanlar ikinci, konik makaralı rulmanlar ise en kötüsüdür.
Eğik bilyalı yatağın bilyesi (yani bilyesi) döner ve döner ve merkezkaç kuvveti Fc ve gyro torku Mg üretir.Mil hızının artmasıyla, merkezkaç kuvveti Fc ve gyro torku Mg da keskin bir şekilde artacaktır, bu da yatağın büyük bir temas gerilimi üretmesine neden olacak, bu da yatağın sürtünmesinin artmasına, sıcaklık artışının artmasına, doğruluğun azalmasına neden olacaktır. ve ömrü kısalttı.Bu nedenle, bu yatağın yüksek hız performansını iyileştirmek için, Fc ve Mg'deki artışı bastırmak için her türlü çaba gösterilmelidir.Eğik bilyalı rulmanlar Fc ve Mg'nin hesaplama formülünden, bilye malzemesinin yoğunluğunun, bilyenin çapının ve bilyenin temas açısının azaltılmasının, Fc ve Mg'yi azaltmak için faydalı olduğu bilinmektedir, bu nedenle şimdi yüksek- hız iğleri genellikle 15° veya 20° küçük bilyalı çaplı rulmanların temas açılarını kullanır.Ancak bilye çapı çok fazla küçültülemez.Temel olarak, yatağın sertliğini zayıflatmamak için standart seri bilye çapının sadece %70'i olabilir.Daha önemli olan şey, topun malzemesinde iyileştirme aramaktır.
GCr15 taşıyan çelik ile karşılaştırıldığında, silikon nitrür (Si3N4) seramiklerinin yoğunluğu, yoğunluğunun sadece %41'idir.Silikon nitrürden yapılmış top çok daha hafiftir.Doğal olarak, yüksek hızlı dönüş sırasında üretilen merkezkaç kuvveti ve cayro torku da küçüktür.birçok.Aynı zamanda, silikon nitrür seramiklerinin elastik modülü ve sertliği, yatak çeliğinin 1.5 katı ve 2.3 katıdır ve termal genleşme katsayısı, yatağın sertliğini ve ömrünü artırabilen yatak çeliğinin sadece %25'idir, ama aynı zamanda yatağın eşleşen boşluğu, farklı sıcaklık artış koşullarında çok az değişir ve iş güvenilirdir.Ayrıca seramik yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır ve metale yapışmaz.Açıkçası, silikon nitrür seramikten yapılmış küre, yüksek hızlı dönüş için daha uygundur.Uygulama, seramik bilyalı eğik bilyalı rulmanların, karşılık gelen çelik bilyalı rulmanlarla karşılaştırıldığında hızı %25~35 oranında artırabildiğini göstermiştir, ancak fiyat daha yüksektir.
Yabancı ülkelerde çelik iç ve dış bilezikli rulmanlar ve seramik yuvarlanma elemanları topluca hibrit rulmanlar olarak adlandırılır.Şu anda hibrit rulmanlarda yeni gelişmeler var: biri, silindirik makaralı rulmanların makaralarını yapmak için seramik malzemelerin kullanılmış olması ve piyasada seramik silindirik hibrit rulmanların ortaya çıkması;diğeri ise rulmanın iç ve dış bileziklerini özellikle iç bileziklerini yapmak için rulman çeliği yerine paslanmaz çelik kullanmaktır.Paslanmaz çeliğin termal genleşme katsayısı, rulman çeliğinden %20 daha küçük olduğundan, doğal olarak, yüksek hızlı dönüş sırasında iç bileziğin termal genleşmesinden kaynaklanan temas stresindeki artış bastırılacaktır.
Gönderim zamanı: Nisan-15-2021
